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23载窑火砺剑 “大国工匠”实现中国玻纤从跟跑到领跑

2026-04-02 17:18 | 来源:人民网222
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窑火灼灼映初心,匠心熠熠践使命。在位于大渡口区建胜镇的重庆国际复合材料股份有限公司的玻纤生产车间里,窑炉常年保持着千度高温,正高级工程师杨平原已在这里扎根23载。作为一名“大国工匠”,他以窑炉为战场,以创新为武器,攻克国外技术垄断,深耕玻纤核心领域,用实干与坚守书写着大国工匠的奋斗篇章。

2002年,年仅23岁的杨平原怀揣着对玻纤事业的无限热忱,毅然投身玻纤生产一线,将目光聚焦于窑炉技术这一核心难题。

彼时,玻纤窑炉核心技术被欧美、日本企业严密垄断,国内单台窑炉产能不足国外先进水平的三分之一,技术封锁成为制约我国玻纤产业发展的“卡脖子”瓶颈,不仅成本高昂,响应也十分迟缓。

“窑炉是玻纤生产的‘心脏’,这个难题总得有人去攻破。”抱着这样的信念,杨平原一头扎进技术研发的深海,开启了长达二十余年的攻坚之路。

作为打破技术垄断的“破局者”,杨平原始终坚守自主创新理念,带领团队从零起步,解剖设备运行数据、反复推算建模、不断试验优化,在无数个不眠之夜中摸索前行。

2013年,他自主研发的电熔窑炉成功落地,为高端玻纤产品规模化生产、抢占市场先机提供了有力支撑;2022年,他自主设计开发的年产15万吨大型玻纤窑炉惊艳亮相,其人均生产效率、单位产品综合能耗等指标树立行业新标杆,刷新多项行业纪录;2025年,他深度参与的电子级玻纤超细纱生产线顺利投产,产出的产品精准匹配5G、高端芯片封装等尖端领域需求,进一步提升我国高端电子基础材料的自主供应能力。

23载深耕不辍,杨平原主导完成20余座窑炉的建设与技术改造,实现单窑产能提升7倍、能耗下降40%,牵头完成各类技术创新35项,其中窑炉底部热态钻孔加装电机、挡砖热修等技术,均开创行业先河,有效解决了窑炉运行中的安全隐患,保障窑炉长周期高效运行。

这些创新成果不仅破解了企业生产中的实际难题,更为行业发展提供了宝贵经验,他本人也斩获多项行业大奖,成为名副其实的行业匠心标杆。

作为行业技术带头人,杨平原坚持“身教胜于言传”。在深耕技术攻关的同时,始终牢记传承使命,甘当薪火相传的“引路人”。

在烤窑、电极激活、窑炉抢修等急难险重任务中,始终带头坚守一线,用实际行动诠释责任与担当。他毫无保留地分享自己的技术经验,相继与6名窑炉专业技术人员签订导师带徒协议,制订培养计划,累计培养出近20名技术能手。其中,1人获聘高级工程师、2人获聘窑炉工程师、3人成为技术骨干。

如今,重庆国际复合材料股份有限公司已跻身全球玻纤行业前列,我国玻纤窑炉技术也实现了从跟跑、并跑到领跑的华丽转身,这背后离不开杨平原23年如一日的坚守与付出。

“以窑火为媒、以创新为翼,在玻纤技术创新的征程上持续前行。”杨平原表示,未来将继续秉持“干一行、爱一行、专一行”的工匠精神,深耕玻纤领域,持续攻坚突破,用匠心筑梦,为我国先进材料产业高质量发展、助力强国建设贡献更多力量。

(通讯员 刘梦心)


(责编:李明)

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